以往多数学者认为复合树脂与成型片接触形成的压接面滑泽性最高。但压接面固化程度低，耐磨性差，易着色，宜去除。试件经粗抛光后虽去除了低固化层，但粗糙度却明显增大，光泽度则显著地降低。随着由粗到细地系列抛光，可以看到如下规律：①粗糙度稳步下降，至800目时基本恢复到抛光前的水平。②光泽度在240目至600目的抛光范围内变化甚微，至800目时骤然回升并有两种材料超过抛光前的光泽度值。经1200目终抛光后，又有两种材料超过抛光前的测试值，一种材料达到抛光前水平;其余4种材料的光泽度恢复程度为76%～90%不等。

抛光过程中复合树脂表面粗糙度和光泽度有哪些变化?本项研究的结果表明，抛光必须达到一定的精细程度(800目以上)，才能使粗糙度和光泽度明显恢复，而且大部分树脂可达到或超过抛光前的水平。每种材料的光泽度恢复程度不同，与材料本身的屈折率和表面微细结构有关，与填料类型也有关系。混合填料、亚微混合填料和超微粒子填料的树脂恢复程度高，微细混合填料和球状混合填料的树脂恢复程度低。

粗糙度与光泽度虽成反比关系，但粗糙度值与光泽度值之间并无绝对的对应关系。两种树脂的粗糙度值相同，其光泽度值却可存在较大差异。当树脂抛光至一定程度以后，光泽度对粗糙度的变化更加敏感，粗糙度值的微小变化，即可引起光泽度的明显改变。本项研究中800目和1 200目之间的粗糙度值无显著降低(P>0.05)，但光泽度却有显著的上升(P<0.01)。

抛光过程中复合树脂表面粗糙度和光泽度有哪些变化?临床医师操作时，复合树脂应略超填，以便为充填体的修整抛光提供条件。抛光应由粗到细，循序渐进，每更换一次抛光车针或盘，都应彻底消除前根车针所形成的纹理。我们建议使用成套抛光器具。修复体无法抛光的部位(如邻面)，应选择固有光泽度高的树脂材料。