1.提高控制标准
 
关于那些对色差要求极高的客户或轻微色差但视觉变化显著的产品，必须提高质控标准，一般产品企业控制色差ΔE≤1，部分为ΔE≤0.5，且大多为单一光源下，很容易造成视觉色差明显。为加强控制，必须要求各种光源下色差的一致，还要通过检测、校对、审核人员的目测，达到一致合格。
 
2.增加原料采购批量
 
即便是规模较大原料生产厂家的产品尤其是颜料也普遍存在批次间的色差问题，一些粉末涂料产品的颜色对其特别敏感，现场调色人员竭尽全力也无法保证颜色与以前一致。原料供应商建议粉末厂家加大单批采购量来保证多批次产品的颜色一致，具有一定的改进效果，对一些重要控制产品来说，也很有必要采取这种措施。 3.库存
 
涂装客户订货是根据工件加工批量确定的，许多客户单批订货较少，给粉末涂料的生产与质控带来困难。对那些常年使用同一产品而又不能单批超量订货的客户，粉末涂料厂家不妨在充分论证的基础上，少批大量生产，做好产品库存，涂装客户也建议和欢迎这种做法。