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漆膜厚度如何检测?涡流测厚的原理

作者:jiali  日期:04-13
漆膜涂层在涂装过程中,由于各种因素就可能导致厚度精度出现偏差,从而影响产品的涂装质量。为了管控涂层厚度,就可以使用漆膜厚度检测仪器来进行测量。本文就给大家带来常用的涂层测厚仪的应用原理。

涂层厚度与产品的涂装品质息息相关,对于漆膜涂层厚度的确定、应考虑基材表面原始状况、表面除锈后的粗糙度、选用的涂料品种、使用环境对涂料的腐蚀程度、预先的维护周期和涂装维护的条件等等。漆膜涂层厚度应根据需要来确定,过后虽然可增强防腐力,但附着力和机械性能都要降低;过薄易产生肉眼看不到的针孔和其他缺陷,起不到隔离环境的作用。因此,为了管控漆膜厚度,在涂装后就需要对其厚度进行测量。
 

常用的漆膜厚度可通过截面观察和涡流测厚仪等方法测量,其中截面观察会破坏涂装结构,而涡流测厚法属于无损测厚,因此常被应用于漆膜涂装后品质检测。
 

利用涡流方法可以测量金属基体上的涂覆层以及金属薄板的厚度。对于涂覆层厚度的测量,常常有以下几种情况:
 

1、绝缘材料/非磁性金属材料:如铝合金零件表面的阳极化覆膜、涂层等。

2、顺(抗)磁性材料/顺磁性材料:如奥氏体不锈钢表面的渗氮层,顺磁性材料表面的铜、铬、锌镀层等。

3、绝缘或顺磁性材料/铁磁性材料:如钢表面的涂层、镀铬层等。
 

可以利用涡流检测探头式线圈的提离效应来测定1和2两种组合的涂覆层的厚度。对于第3中组合的涂层层厚度的测定,则常用电磁感应方法,因为此时材料的磁效应远大于其涡流效应。


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