1.原材料影响
原材料成份波动多产生1类色差。
（1）众所周知原材料化学成份不稳定，特别是着色离子Fe、Ti含量变化，使坏体呈现的白度发生明显变化。Fe含量低，外观呈色好；反之，外观泛红至泛暗、泛青。
（2）从原料颗粒分析，粘土中含有细颗粒石英、长石残砂等，不能过万孔筛。其含量高，会改变Ca、Mg、Na含量而影响烧成温度.从而改变砖的呈色。
（3）从原材料的烧失量看，原料中碳酸盐、硫酸盐含量高，烧失量大，在砖表面易形成色点。
2.配料影响
配料系统精度不高或人为造成配料不准，多易产生I、II两类色差。
（1）生产初期，配料系统经过调校，配料精度好，时间一长，系统产生机械疲劳而影响配料量，从而影响原料成份波动，使不同批次砖呈色不一样。
（2）由于人为操作不当，使不同磨次生产的泥浆成份波动也影响砖的呈色。
3.泥浆性能影响
泥浆性能控制不稳定，可以产生I、Ⅱ、Ⅲ类色差。
（1）泥浆比重不同，其水份，粘度都将变化。比重太大，水份相应少，粘度偏高，管道阻力大；反之，比重太小，水份大，粘度低，泥浆易沉淀，从而使不同批次、同一批次甚至同一块砖坏料的粉料颗粒分布不均而产生色差。
（2）筛余量控制偏高，烧成温度高，砖瓷化程度低：筛余量偏低，烧成温度降低，砖瓷化程度好，使砖呈色不一。
（3）在放浆和泥浆输送过程中除铁不连续，会使料含铁最波动。含铁量高处呈色差。含铁量低处呈色好。
4.喷雾干燥造粒
粉料颗粒性能不稳定多易产生Ⅱ、Ⅲ两类色差。
（1）粉料颗粒特别是色料颗粒应控制好。若色料整体颗粒较粗，呈色就差；整体颗粒较细，其呈色好。粗细不均，呈色不一致。
（2）色料与基料级配不一致，其流动性不同，使粗颗粒落料，从而使砖中心与四周出现明显色差。
（3）粉料水份不均，使同质量粉料所含干基不等，且其流动性也不同，导致分料现象，将影响砖的呈色。
（4）粉料称量不准尤其是基料和色料的配比波动或者混料器混合不均匀将使砖产生色差是显而易见的。
5.压制成型影响
压制成型过程主要产生Ⅱ类色差和Ⅲ类色差。
（1）压机的成型压力特别是最大压力变化，会影响到生坏致密度波动。压力大，致密度好，生坯光洁度好，烧后呈色均匀；反之，最大压力小，致密度差，生坯表面粗糙，砖呈色差。
（2）生坯厚度变化亦将造成砖的色差。厚度偏大，难于烧成，砖瓷化程度降低；厚度偏小，烧成容易，瓷化程度好，两者呈色不一。
（3）播料器播料不均匀，亦将导致色差的产生。
6.施釉影响
瓷质砖往往施一薄层透明釉，釉的原材料釉浆性能及施釉量等不同，其产生的色差与坯料性能的影响类似，有时甚至很明显。然釉料的成熟温度要与坯料的烧成温度匹配，否则将产生严重的釉面呈色不良乃至无光现象。
7.容炉烧成影响
窑炉烧成过程中会产生I、Ⅱ、Ⅲ类色差，它是瓷质砖生产过程中容易出现色差最主要的原因，应严格把好烧成关。
（1）窑炉的温差，首先是最高烧成温度变化，会使砖出现明显的呈色差别。不同批次、同一批次都有可能；其次是横向温差会使同一排出窑的五块砖呈色不同。
（2）烧成周期的变化，将使不同批次生产的产品颜色不同。周期过长，出现过烧，周期过短，出现欠烧乃至生烧。
（3）窑压的波动，会改变原设定的烧成制度，使预热带、烧成带和冷却带的长度发生变化而影响烧成，从而造成色差。
（4）气氛的变化。按通常情况瓷质砖以氧化气氛烧成。若助燃空气的送风量、窑的风机抽风量等变化，都有可能造成还原气氛烧成，将会使砖面发暗或发青，使同一批次的不同产品呈色不同。
（5）烧嘴的开、灭不同，也会造成窑炉烧成制度变化而产生色差。
